超音波切水工藝特點(diǎn)是：

速度更快，使用方便，分為料，去水口機消去水口整潔無(wú)毛邊，還可以與注塑機連動(dòng)，完成自動(dòng)脫干生產(chǎn)制造。

超音波去水口機缺點(diǎn)：

原材料必須分離，并非所有的塑膠材料都能通過(guò)超聲波振動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)，脆硬的塑件適用超音波創(chuàng )口，如ABS、PC、滌綸、PP、亞克力板、POM、PS、SAN、PPS、PPE等非金屬材料。

除此之外，對產(chǎn)品噴嘴設計構造也有一定的規定。一般來(lái)說(shuō)，過(guò)流道與產(chǎn)品中間連接部位不可過(guò)寬或過(guò)厚。設計成陡變構造，從過(guò)流道較粗一點(diǎn)部位基因突變?yōu)楸容^薄的構造，或呈倒三角形。聯(lián)接部位越少越好。

伴隨著(zhù)智能工業(yè)的迅速發(fā)展，傳統注塑領(lǐng)域也用了注塑機機械手來(lái)替代人工工作完成智能化自動(dòng)化，進(jìn)而來(lái)緩解繁雜的體力活、改進(jìn)勞動(dòng)環(huán)境和生產(chǎn)安全；提升注塑成形機的生產(chǎn)率、平穩產(chǎn)品品質(zhì)、減少不合格率、降低成本、提高公司的競爭能力等，而注塑機機械手的適用范圍有去水口機、結構內鑲件、模內貼標、歸類(lèi)、層疊等

去水口機機械手的結構內鑲件：它是把熱固性塑料或聚氨酯彈性體運用塑料成型模具做成不規則形狀的塑膠制品的重要成型設備。為了能注塑成各種形狀，往往會(huì )在注塑以前在成型模具中擺放一些金屬材料鑲件或零件，注塑結束后，人工取下 注塑完成商品，傳統式做法就是人工嵌入埋入金屬材料鑲件或零件、取下 注塑件。這類(lèi)人工工作存有的比較多的難題，既不益于生產(chǎn)率的提高，與此同時(shí)，由于注塑液氣溫高，注塑結束后滾燙的磨具對操作人員生命安全不好，所以需要進(jìn)行一定的技術(shù)革新。

注塑機機械手的結構內鑲件

三、注塑機機械手具備歸類(lèi)作用：它指的是膠件從注塑結構內取下然后按不同類(lèi)型的模具新產(chǎn)品的置放并歸類(lèi)于不一樣位置上，令人作業(yè)，省掉人工手工制作的種類(lèi)哈

注塑機機械手應用案例

四、注塑機機械手具備層疊作用：依據用戶(hù)需求訂制自動(dòng)層疊機自動(dòng)運輸排列梳理料機塑料盒疊料機。自動(dòng)定位后，料帶開(kāi)展剪壓整形美容，機械臂帶夾上料開(kāi)展送料，隨后粘在所需要的部位，以后小盒子在開(kāi)料機完成自動(dòng)層疊。全過(guò)程除人工將成為摞的小盒子自上開(kāi)料機取放以外，其他不用人工干涉。機器設備組織緊密，節省室內空間，便捷實(shí)際操作